渦街流量計的安裝：

1、選擇管道不振動的地方安裝。渦街流量計對機械振動比較敏感，測量結(jié)果容易受到干擾。因此，應對流量計前后的管道進行可靠的支撐設計。

2、傳感器前后要留有足夠的直管段，渦街流量計前后直管段安裝要求分別為20D和5D左右。如果上下游直管不足，流體就不能充分展開，流速分布剖面就會出現(xiàn)渦流和畸變。流速剖面的扭曲通常是由局部障礙物（如閥門）或管道彎曲引起的，而渦流通常是由兩個或多個空間（三維）彎曲引起的。

3、安裝過程中注意渦街中心線應與管道中心線一致，安裝過程中，如果法蘭連接，應單獨焊接法蘭，渦街冷卻后應安裝街道。安裝法蘭墊片時，注意不要突出管道內(nèi)徑。

4、安裝時要特別注意接地線的安裝。 （我們在實際安裝調(diào)試過程中，遇到過由于接地不良導致50Hz頻率干擾無法消除的現(xiàn)象）可以用60cm長的鋼筋打入地中，儀器的接地線按照到說明。 .

渦街流量計的調(diào)試

1、進行熱力學分析，考慮測量的是飽和蒸汽還是過熱蒸汽。

答：管道中輸送飽和蒸汽時，由于散熱而使溫度和壓力下降，冷凝水的密度遠大于蒸汽的密度。因此，蒸汽冷凝會導致蒸汽流量顯著下降。測量飽和蒸汽時，一般只測量溫度或只測量壓力，因為壓力和溫度有固定的對應關系。

B：測量過熱蒸汽時，應同時測量溫度和壓力。但是，如果管道保溫不好，流阻損失不大（管道上閥門等阻力部件不要太多），設備溫度會迅速下降，有可能造成蒸汽飽和。過熱，會出現(xiàn)冷凝水。此時，如果儀表仍然按照過熱蒸汽定律進行密度計算，則會帶來額外的誤差，冷凝水的出現(xiàn)會進一步增加測量結(jié)果的偏差。當管道保溫良好且流阻損失較大時（管道有開度小的閥門、減壓裝置等），下游蒸汽很可能因壓力急劇下降而成為過熱蒸汽（熱力學絕熱節(jié)流）效應）。此類蒸汽應作為過熱蒸汽處理，同時測量溫度和壓力。如果還是按飽和蒸汽處理，就會有很大的偏差。

2、調(diào)試過程中應考慮以下影響因素：

(1)壓力測量的影響因素在蒸汽壓力的測量中，由于壓力脈沖管內(nèi)冷凝水的重力作用，壓力變送器測得的壓力與蒸汽壓力會有一定的差異。如果壓力測量誤差不修正，就會影響蒸汽密度的計算，造成流量測量的誤差。一般對于上述現(xiàn)象，可以在二次表（流量計算機中）進行零點偏移，簡單準確

(2)測溫的影響因素從流量計的現(xiàn)場使用情況來看，測溫誤差除與測溫元件的固有誤差有關外，還與安裝不規(guī)范有關。如測溫鉑熱電阻插入深度不夠，安裝鉑熱電阻的管道上沒有保溫層等，都會造成測溫偏低。

（3）蒸汽干度（飽和蒸汽）的影響 目前，用于測量蒸汽流量的流量計多為體積流量計。先測量體積流量，再根據(jù)蒸汽的密度計算質(zhì)量流量，即假設蒸汽*。干燥。然而，蒸汽并不*干燥。如果蒸汽的影響 不考慮干燥度，得到的數(shù)據(jù)會低于實際流量。 因此，流量計的二次表應具有設定飽和蒸汽干度的功能。 但是，在實際工況下也很難確定蒸汽的干度。 如果能提高蒸汽流量計進口處的蒸汽質(zhì)量，就可以提高蒸汽流量計的測量精度。 因此，我們建議在流量計上游安裝汽水分離裝置，以提高測量精度。